Kvaliteedikontroll
SHENZHOU-s on kvaliteedikontroll integreeritud kogu tootmisprotsessi-alates sissetulevast komponentide kontrollist ja täppistöötlusest kuni kooste kontrollimise, funktsionaalsuse testimise ja tarneeelse ülevaatuseni.
Selle asemel, et tugineda ühele lõppkontrollile, kontrollitakse iga tootmisetappi, et aidata tagada, et iga survevalumasin on kokku pandud vastavalt tehnilistele kirjeldustele ja töötab normaalsetes töötingimustes usaldusväärselt.
Meie kvaliteedijuhtimissüsteem järgib dokumenteeritud tootmisprotseduure ja seda toetab ISO 9001 sertifikaat, mis aitab säilitada tootmise, kontrolli ja klienditeeninduse järjepidevust.
Kvaliteedijuhtimissüsteem
Meie kvaliteedijuhtimissüsteem hõlmab:
- Sissetuleva materjali kontroll
- Töötlemisprotsessi juhtimine
- Montaaži ülevaatus
- Funktsionaalne kontrollimine
- Masina jõudluse testimine
- Pakendi kontroll
- Kliendi aktsepteerimine enne saatmist
Tootmis- ja kontrollidokumente säilitatakse kogu tootmise vältel, et toetada protsessi järjepidevust ja toote jälgitavust.
Sissetulevate komponentide ülevaatus
Enne tootmisse sisenemist kontrollitakse ostetud võtmekomponente, et veenduda nende vastavuses nõutavatele spetsifikatsioonidele.
Iülevaatus sisaldab tavaliselt järgmist:
- Hüdraulilised pumbad
- Hüdraulilised ventiilid
- Hüdraulilised silindrid
- Servosüsteemi komponendid
- Elektrilised komponendid
- Andurid
- Tihenduskomponendid
- Kinnitusvahendid
- Elektrikaablid
- Juhtkapi tarvikud
Ülevaatuspersonal kontrollib mudeli spetsifikatsioone, välimust, kogust ja põhiseisundit enne komponentide monteerimisprotsessi.
Peamiste hüdraulika-, elektri- ja tihenduskomponentide puhul kasutab SHENZHOU väljakujunenud tootjate tooteid, et toetada masina stabiilset tööd ja pikaajalist{0}}töökindlust.
Täppistöötluse kontroll
Töötlemise käigus kontrollitakse kriitilisi konstruktsioonikomponente kogu tootmise vältel.
Ülevaatus keskendub:
- Masinaraami töötlemine
- Plaadi tasapinnalisus
- Side-varda avade paigutus
- Juhtsiinide töötlemine
- Paigalduspinna täpsus
- Töödeldud pinna seisukord
- Mõõtmete järjepidevus
Montaažiprotsessi kontrollimine
Kokkupaneku ajal kontrollivad tehnikud:
- Mehaaniline joondamine
- Kinnitusvahendite paigaldamine
- Määrimissüsteemi paigaldus
- Sissepritseüksuse kokkupanek
- Kinnitusmehhanismi liikumine
- Hüdrauliliste torude suunamine
- Elektrikilpide paigaldus
- Turvakaitsme paigaldamine
Hüdraulikasüsteemi ülevaatus
Hüdraulikasüsteem mängib olulist rolli sissepritse rõhul, kinnitusjõul ja masina stabiilsusel.
Enne saatmist hinnatakse hüdraulilist jõudlust töökatsetustega.
Ülevaatus sisaldab:
- Hüdraulilise rõhu stabiilsus
- Õli lekke kontroll
- Silindri liikumine
- Pumba töö
- Klapi reaktsioon
- Surve hoidmise jõudlus
- Õli ringlus
- Hüdraulika temperatuur töö ajal
Eesmärk on kinnitada hüdraulika stabiilne jõudlus tavalistes tootmistingimustes enne seadmete tehasest lahkumist.
Elektrisüsteemi kontrollimine
Elektrisüsteeme kontrollitakse, et kinnitada õiget paigaldust ja toimimist.
Testimine sisaldab tavaliselt järgmist:
- Kontrolleri töö
- Servo mootori reaktsioon
- Anduri signaalid
- Piirlülitid
- Hädaseiskamissüsteem
- Turvalukud
- Elektrikilbi juhtmestik
- Kuvamise funktsioonid
- Alarmsüsteemi kontrollimine
Elektrilised kontrollid viiakse lõpule enne masina jõudluse testimise algust.
Masina funktsioonide testimine
Iga valmis masin läbib enne tarnimist töökatsetuse.
Testimine kontrollib masina peamiste funktsioonide, sealhulgas:
- Vormi avamine ja sulgemine
- Kinnitusliigutus
- Süstimise liikumine
- Plastifitseeriv pöörlemine
- Kruvi taastamine
- Ejektori töö
- Põhilised tõmbamisfunktsioonid (vajadusel)
- Masina parameetrite seadistused
- Juhtimissüsteemi reaktsioon
Masina jõudluse testimine
Pärast funktsionaalsuse kontrollimist hinnatakse masina töövõimet töötingimustes.
Jõudluskatse võib hõlmata järgmist:
- Kinnitusjõu kontrollimine
- Sissepritse rõhu konsistents
- Sissepritse kiiruse reaktsioon
- Masina liigutuste korratavus
- Servo vastus
- Hüdrauliline stabiilsus
- Juhtimissüsteemi töö
Olenevalt masina konfiguratsioonist ja projektinõuetest võidakse enne kliendi heakskiitmist läbi viia täiendavaid katseid.
Pidev tööülevaatus
Masinaid kasutatakse enne tarnimist pidevalt, et jälgida üldist tööstabiilsust.
Selles etapis jälgivad tehnikud:
- Hüdraulilise rõhu stabiilsus
- Õli temperatuur
- Masina müra
- Servo töö
- Süsteemi alarmid
- Liikumise korratavus
- Masina üldine reaktsioon
Kliendi ülevaatus enne saatmist
Kliendid on teretulnud seadmeid enne saatmist kontrollima.
Kontrollimise võimalused hõlmavad järgmist:
Tehase külastused
01
Masinate{0}}esitlused kohapeal
02
Otseülekanne videoga
03
Masinatestimise videod
04
Kaugvastuvõtukoosolekud
05
Kliendikontrolli käigus saab masina tööd demonstreerida vastavalt kokkulepitud projekti konfiguratsioonile.
See võimaldab klientidel enne tarnimise algust seadmete jõudlust kinnitada.
Ülevaatuse protokollid ja tehniline dokumentatsioon
Seadmete tarnimise ja edasise kasutamise toetamiseks võib masinaga kaasas olla asjakohased tehnilised dokumendid.
Sõltuvalt projektist võib dokumentatsioon sisaldada järgmist:
- Kasutusjuhend
- Elektrijoonised
- Hüdraulilised joonised
- Masina parameetrite teave
- Pakkimisnimekiri
- Varuosade nimekiri
- Hooldussoovitused
- Ülevaatuse protokollid
Need dokumendid abistavad kliente paigaldamise, kasutuselevõtu, hoolduse ja tulevaste seadmete hooldamise ajal.
Pakendi kontroll
Enne laadimist läbib iga masin lõpliku kontrolli, et veenduda saadetise valmisolekus.
Kontrollid hõlmavad järgmist:
- Masina välimus
- Pinnakaitse
- Vajadusel{0}}roostevastane töötlus
- Lisaseadme kinnitus
- Dokumentide kontrollimine
- Kaitsev pakend
- Puidust ümbris või ekspordipakend (vajadusel)
- Saatmismärgid
- Konteinerite laadimise ettevalmistus
Pakkimismeetodit saab kohandada vastavalt transpordimeetodile, sihtkohale ja kliendi nõudmistele.
ISO 9001 sertifitseeritud tootmine
SHENZHOU tegutseb ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel, mille on sertifitseerinud TÜV Saksamaa.
