Plastikust kasti kokkupandav pritsevormimismasin

V: Kokkupandavad kastid on vormitud lamedate paneelidena, millel on ulatuslikud ribivõrgud ja integreeritud õhukesed{0}}hingestruktuurid. See tasane ja suur pind loob oluliselt suurema projitseeritud ala, mis nõuab tohutut kinnitusjõudu (500T-1000T), et vältida hallituse kõrvalekaldumist ja eraldusjoone välkumist.

V: Hinge rike on tavaliselt põhjustatud sisemisest pingest. Meie masin kasutab väga täpset mitmeastmelist-injektsioonikiirust ja suletud-kontuuriga tihendusrõhu juhtimist. See tagab õhukese hingetsooni täitmisel suure kiiruse, et säilitada sulamistemperatuuri, millele järgneb mikro-kontrollitud rõhk, et vältida ülepakkimist-, mille tulemuseks on optimaalne molekulide joondamine ja kõrge väsimuskindlus.

V: Jah. Kruvi on konstrueeritud suure lennu{1}}sügavuse suhte ja valikulise bimetallist silindriga, mis tagab suurepärase segunemis- ja kulumiskindluse taaskasutatud lihvimisel. Logistikakastide puhul soovitame löögitugevuse säilitamiseks maksimaalselt 70% kvaliteetset-kvaliteetset jahvatust, mis on segatud 30% esmase materjaliga, mida meie juhtimissüsteem stabiliseerib adaptiivse rõhureguleerimisega.

V: Integreerime madala-rõhuga hallituse kaitsesüsteemi kõrge-reageerimisvõimega anduritega. Kui vormi sulgemisel tuvastatakse mahakukkunud detail või võõrkeha (isegi nii õhuke kui üks plastikjääk), peatub kinnitustegevus hetkega millisekundite jooksul, käivitab häire ja avab plaadi, et vältida kulukaid hallituskahjustusi.

V: Standardse ennetava hoolduse (õli filtreerimine, lüliti määrimine) korral on raske{0}}mehhaanilise raami ja plaadi kasutusiga 10–15 aastat. Põhielektroonika ja hüdrotihendid nõuavad tavaliselt rutiinseid vahetustsükleid iga 5–7 aasta järel, mida toetab meie globaalne varuosade saadavus.

V: Jah. Plaadi EUROMAP / SPI aukude mustreid saab täielikult kohandada, et need vastaksid teie olemasolevatele vormijoonistele. Hüdraulilised südamiku-tõmbejärjestused ja ejektori löögid on KEBA-kontrolleri kaudu täielikult programmeeritavad, et sobitada erinevaid vormi mehaanilisi toiminguid.

V: Standardne tootmis- ja testimisaeg on 35–60 tööpäeva. Transportimiseks demonteeritakse masin modulaarselt: sissepritseüksus, kinnitusüksus ja toiteplokk eraldatakse, töödeldakse korrosioonivastase kattega, kinnitatakse rasketele-terastaladele ja laaditakse standardsetesse 40FR (Flat Rack) või 40HQ konteineritesse.

V: Pakume kõikehõlmavat teenusepaketti: täitke enne tarnimist vundamendi paigutusjoonised, standardsed ingliskeelsed kasutusjuhendid ja samm-sammulised videojuhised. Kasutuselevõtmiseks saame saata välismaale insenerid kohapealse paigalduse ja personali koolituse läbiviimiseks, mida täiendab ööpäevaringne asjade Interneti kaugdiagnostika, mis võimaldab koheselt tarkvara- või parameetriprobleemide tõrkeotsingut teha.