Plastikust ämbrikäepidemega 20-liitrine värvipritsevormimismasin
video
Plastikust ämbrikäepidemega 20-liitrine värvipritsevormimismasin

Plastikust ämbrikäepidemega 20-liitrine värvipritsevormimismasin

Plastikust ämbri ämbri käepidemega 20-liitrine värvipritsevormimismasin on raske{1}}pritsevormimissüsteem, mis on loodud PP- ja HDPE-materjalidest 10–25-liitriste tööstuslike ämbrite, värviämbrite ja plastkäepidemete valmistamiseks.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Toote ülevaade

 

Plastikust ämbri ämbri käepidemega 20-liitrine värvipritsevormimismasin on raske{1}}pritsevormimissüsteem, mis on loodud PP- ja HDPE-materjalidest 10–25-liitriste tööstuslike ämbrite, värviämbrite ja plastkäepidemete valmistamiseks.

 

Tehnilised omadused

 

Stabiilne velje geomeetria tihendusrakenduste jaoks
Tugev{0}}plaadi struktuur minimeerib deformatsiooni püsivate kinnituskoormuste korral. Paralleelsust hoitakse vahemikus Alla 0,05 mm või sellega võrdne, et vähendada välkude teket ja toetada ühtlast tihenduspinda värvi- ja keemiaämbrite jaoks.

 

Kontrollitud jahutus kiiremaks tsükli stabiilsuseks
Tasakaalustatud vormi jahutuskanalid kiirendavad soojuse eraldamist sügavate ämbriprofiilide vahelt ja vähendavad lokaalset kokkutõmbumist, aidates säilitada tsükli stabiilset jõudlust suurte -mahuga mahutite puhul.

 

Suletud -silmussüste struktuur järjepidevuse tagamiseks
Mitmeastmeline surve- ja hoidmiskontroll stabiliseerib sulatise ämbri põhja ribide ja käepideme ühendustsoonide juures, kus tavaliselt esineb pingekontsentratsioon.

 

Tootmispaindlikkus kopa ja käepideme tootmiseks

 

Toetab:

  • Spetsiaalsed ämbrivormid
  • Spetsiaalsed käepidemevormid
  • Perevormide tootmine (ämber + käepide)

Tootmiskonfiguratsiooni saab valida väljundsihtmärkide ja järgnevate koostenõuete alusel.

 

Optimeeritud taaskasutatud materjalide töötlemiseks

Valikuline bimetallist kruvi ja{0}}kulumiskindla silindri konfiguratsioon toetab taaskasutatud HDPE-d ja lihvimismaterjale, säilitades samal ajal stabiilse plastifitseerimise ja vähendades abrasiivset kulumist.

480 21

 

Tootmise valideerimine

 

Iga masin komplekteerib:

  • 48-tunnine pidev kuivatustsükli kontroll
  • 100-lasuline hallituse valideerimise test enne saatmist
  • Süstimise korratavuse kontroll
  • Hüdraulilise lekke kontroll
  • Elektriohutuse kontrollimine

Tehase vastuvõtutesti (FAT) kirjed on saadaval nõudmisel.

 

Automatiseerimine ja liinide integreerimine

 

Ühildub:

  • Robotite väljaviimise{0}}süsteemid
  • In-vormimärgistus (IML)
  • Automaatsed käepideme montaažimasinad
  • Lekkekontrolli jaamad
  • Transpordi- ja virnastamissüsteemid

Sobib täielikele võtmed kätte 20L ämbri tootmisliinidele.

 

Kohandamise valikud

 

Seadistamine

Saadaolevad valikud

Ajami süsteem

Standardne hüdrauliline / servo

Elektristandard

220V / 380V / 415V / 460V

Sagedus

50Hz / 60Hz

Hallituse tarnimine

Kaasas / Kliendi poolt pakutav

Automatiseerimine

Robot / IML / Virnastamine

 

Pakkimine ja kohaletoimetamine

Ekspordi korrosioonivastane{0}}kaitse

Konteinerite laadimise tugi

Puidust turvaline pakend

Standardne tarneaeg: 30–45 tööpäeva

Võtmed kätte tarne: 60–75 tööpäeva

 

KKK

 

K: Millist kogust soovitatakse 20-liitrise ämbri tootmiseks?

V: Tüüpiline konfiguratsioon on vahemikus 480–750 tonni, olenevalt kopa geomeetriast, õõnsuse kogusest ja kavandatavast vormipinnast.

K: Kuidas juhitakse välku suurtel kopa velgedel?

V: Masina plaadi jäikus ja rõhu hoidmise stabiilsus vähendavad vormi eraldumist ja säilitavad tihendusservade konsistentsi.

K: Kas ringlussevõetud HDPE-d saab töödelda?

V: Jah. Valikulised kulumiskindlad kruvi- ja filtreerimiskonfiguratsioonid toetavad taaskasutatud materjale ja segatud koostisi.

K: Mis määrab tegeliku tsükliaja?

V: Jahutusefektiivsus, seina paksus, vaigu tüüp, vormi õhutus ja väljatõmbe disain mõjutavad kõik lõpptsükli jõudlust.

K: Kas kopa korpuseid ja käepidemeid saab toota ühel masinal?

V: Jah. Perevormid võivad toetada sünkroniseeritud tootmist sõltuvalt väljundnõuetest.

K: Kas automatiseerimist toetatakse?

V: Jah. Standardliidesed võimaldavad integreerimist robotite, konveierite, montaažiüksuste ja IML-süsteemidega.

K: Kuidas kontrollitakse mõõtmete järjepidevust?

V: Suletud-ahela süstimisjuhtimine koos rõhuprofiilidega säilitab korduva õõnsuse täitmise ja stabiilse osakaalu.

K: Milliseid vormimaterjale soovitatakse?

V: P20, 1.2738 ja H13 teras valitakse tavaliselt sõltuvalt väljundmahust ja vaigu abrasiivsusest.

K: Kas välismaale paigaldamine on saadaval?

V: Saadaval on kaug-FAT-kinnituse ja kasutuselevõtu tugi ning kohapealsed teenindusvõimalused olenevalt piirkonnast.

K: Kas on võimalik tarnida täielikke tootmisliine?

V: Jah. Saadaval on võtmed kätte lahendused, sealhulgas masin, vorm, automatiseerimine, testimine ja järgnevad käitlemisseadmed.

Kuum tags: plastist ämbri ämbri käepide 20-liitrine värvi survevalumasin, Hiina plastist ämbri ämbri käepide 20-liitrise värvi survevalumasina tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall